一、球化剂 KT-6 

    Mg5.8-6.2%;RE1.8-2.2%;Ca1.8-2.2%;Si44.0-46.0%;Al<0.6%;Fe 余量

    加入量1.0-1.3% 

    粒度：3-23mm 

二、炉前孕育剂 J-10

    Si：60.0-66.0%；Ca：1.0-2.0 %；Ba： 8.0-10.0 %；Al：<1.5 %

    粒度：3-10mm 

    加入量0.3-0.5% 

三、瞬时孕育剂 P-1T 

    Si：64.0-68.0%；Ca：1.0-2.0 %；Ba：适量；ZR适量；Al：<1.5 % 

    粒度：0.1-0.7mm 

    加入量0.1% 

四,覆盖剂 YC-2 

    C:28-32%;Si65-70%;Ca0.5-1.5%;Al<1.5% 

    粒度0.2-3.0mm 

    加入量0.2-0.4% 

    加入方法：直接覆盖在球化剂上即可 

 此方案特点：

     1，KT-6球化剂反应平稳，吸收好，并含有大量稳定的初生石墨核心。石墨球径小，数量多，抗衰退时间长。

     2, 石墨球数的增加，晶界间成份偏析更分散更趋均匀化，石墨化膨胀趋势增加，对降低铸件缩松倾向非常有利。

     3,石墨球数的增加 对球铁铸件综合机械性能如：屈服强度、抗疲劳强度、低温冲击韧性都有稳定的提高。

    4，石墨球数的增加，球墨铸铁组织铁素体，珠光体晶间更趋于细化，保证高强度高延伸率球墨铸铁如QT700-10,的稳定生产。 

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